Формовка, согласно словарному определению, представляет собой процесс придания формы готовому изделию. У конечного продукта должны быть определенные показатели прочности, свойства и эргономика. Иными словами, предмет после формовки должен быть готовым к применению, либо к более тонкой финальной обработке.
Процесс формования – сложный и ответственный этап производства. Следить за ним должны исключительно квалифицированные работники – формовщики.
Суть работы формовщика
Вообще в промышленности насчитывается 40 специализаций формовщиков. Каждый из таких специалистов работает над каким-либо определенным продуктом. Бывают формовщики железобетонных изделий, бывают формовщики деталей и игрушек из пластмассы или металлов, бывают даже формовщики колбасных изделий на мясоперерабатывающих заводах.
Одним словом, формовщики – незаменимые работники на любом производстве. При этом работа формовщиком практически всегда отличается трудоемкостью, требует внимательности, даже если производство на 100% автоматизировано.
В конечном итоге формовщик – это рабочий-специалист, который производит формовку изделий по определенным лекалам.
Как правило, у каждой продукции, которая производится методом отливок, есть внутренние полости. Специалист по формовке должен следить за тем, чтобы не было переливов или недоливов, а у итогового изделия были заданные прочностные характеристики. Также в обязанности формовщика входит:
подналадка рабочего оборудования;
выявление дефектов у изделий и выбраковка;
ведение отчетности по количеству произведенной продукции;
погрузка сырья/выгрузка готового изделия.
К примеру, процесс формования железобетонных конструкций производится в два этапа:
подготовка формы к использованию (очистка, смазка, сборка формы);
установка сварной конструкции, заливка и уплотнение бетона.
В процессе формовщик следит за температурными показателями, скоростью затвердевания изделия, проверяет его на прочность.
Точно так же и на всех остальных производствах: основная задача формовщика – следить за технологическим процессом и последовательно соблюдать все операции.
Требования к знаниям и навыкам формовщика
При работе формовщиком каждый квалифицированный сотрудник должен знать несколько основополагающих вещей:
свойства материала, из которого производится формование;
чтение чертежей готового изделия, умение самому рисовать эскизы, если речь идет не о поточном производстве, а об изготовлении индивидуальной продукции;
характеристики и особенности оборудования, на котором ему приходится работать;
правила техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.
Условия труда у формовщиков почти всегда одинаковые независимо от предприятия: много ручного труда, частые перемещения по цеху. Практически вся смена при работе формовщиком проходит на ногах.
Чтобы успешно работать по этой специальности, у кандидата должны быть хорошая выносливость, отсутствие противопоказаний по здоровью и инвалидности. Личностные качества формовщиков:
аккуратность;
дисциплинированность;
развитое пространственное мышление;
хорошая память и внимательность.
Где выучиться на формовщика, образование
Что касается образования, то в России немало колледжей и техникумов, которые готовят подобных специалистов по профильным направлениям. Формовщиков для пищевой промышленности готовят кулинарные колледжи (формовщики теста, формовщики колбасных изделий). Формовщики ЖБИ обучаются в учебных центрах строительной направленности.
Также возможен вариант профессиональной переподготовки по специальности формовщика. В этом случае необходимо иметь среднее специальное образование схожего профиля, пройти теоретическое обучение и сдать квалификационный экзамен.
Вакансии формовщиков на рынке труда, средняя зарплата
Не стоит говорить, что работа формовщиков оплачивается по-разному. Всё опять же зависит от специализации и сферы работы. Как правило, оплата труда посменная.
Судя по вакансиям формовщиков на сайтах объявлений, наиболее востребованы специалисты по формованию строительных материалов (ЖБИ конструкций, шлакоблоков, кирпича, изделий декора и т.д.). На втором месте – заведения общепита и производство продуктов питания.
В среднем зарплата формовщика формируется из нескольких факторов:
опыт работы на производстве;
квалификационный разряд;
количество отработанных смен и выпущенной продукции.
При этом, к примеру, при работе на машинной формовке зарплата колеблется от 30 до 55 тысяч рублей. На предприятиях по производству стройматериалов – от 25 до 49 тысяч рублей. Гораздо ниже в заведениях общепита – в районе 25 тысяч рублей.
Плюсы и минусы работы формовщика
Профессия формовщика относится к разряду рабочих, поэтому положительные и отрицательные стороны у нее довольно типичны для любой рабочей специальности. Плюсы:
стабильная заработная плата, достойный оклад (в зависимости от специализации и опыта, конечно);
официальное трудоустройство, льготы и доплаты за вредное производство;
возможность карьерного роста при условии нужной квалификации и самообучении.
Минусы профессии:
физически тяжелая работа, требующая выносливости;
высокая ответственность за результат;
риск несчастных случаев и травм;
зачастую вред для здоровья.
1. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда относится к категории рабочих.
2. На должность формовщика колбасных изделий 3-го разряда принимается лицо, имеющее образование и стаж работы от 2-х лет.
3. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха).
4. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
Правила подбора сырья, доставки его на обработку;
Технические условия на колбасные изделия;
б) общие знания работника организации:
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
Правила пользования средствами индивидуальной защиты;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
Виды брака и способы его предупреждения и устранения;
Производственную сигнализацию.
5. В своей деятельности формовщик колбасных изделий 3-го разряда руководствуется:
Законодательством РФ,
Уставом организации,
Приказами и распоряжениями директора организации,
Настоящей должностной инструкцией,
Правилами внутреннего трудового распорядка организации,
6. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия формовщика колбасных изделий 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
II. Должностные обязанности
Должностными обязанностями формовщика колбасных изделий 3-го разряда являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации.
Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода.
Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий.
Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха.
Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки.
Приготовление венгерского сала.
Подбор сырья, доставка его на обработку.
Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение.
Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
Внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
Ведение установленной технической документации
1-й разряд
Характеристика работ. Размотка, перемотка шпагата в клубки, подготовка бирок и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбасных изделий.
Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата, ниток и правила подготовки ниток в зависимости от сорта колбасных изделий.
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.
Должен знать: виды и размеры оболочек и порядок их применения для вырабатываемых колбасных изделий; правила подпетливания копченостей.
3-й разряд
Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.
Должен знать: правила подбора сырья, доставки его на обработку; технические условия на колбасные изделия.
4-й разряд
Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки и фарша. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых автоматов, вакуум-шприцов; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбасных изделий; нормы расхода оболочки и фарша.
5-й разряд
Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.
Должен знать: качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.
Материал для классного часа по профориентации
Яркие, ароматно-пахнущие колечки колбас, аппетитная череда сарделек, манящие куски венгерского сала, задиристые кипы тоненьких охотничьих сосисок, солидные палки "Московской", "Мозаичной", грузные батоны-синюги "Любительской", "Докторской", перечень продукции колбасного ряда можно продолжать бесконечно и каждый из нас, наверняка, не раз задумывался о тех, кто так искусно создает подобную вкусную красоту.
Бойцы невидимого фронта, они же формовщики колбасных изделий - представители профессии древнего рода. Впервые колбасные изделия упоминаются в летописи новгородских берестяных грамот, датированных XII веком, но на самом деле возраст колбасного производства составляет более двух тысяч лет.
Я б в формовщики пошел, пусть меня научат!
Профессия формовщика колбасных изделий считается узкопрофильной и востребована лишь на предприятиях, выпускающих мясную продукцию: копчености, колбасу, рулеты. Регламент формовщика определяет квалификацию работника от первого до пятого разрядов, где для каждого существуют свои нормы выработки, обязанности, объем необходимых знаний.
Квалификация, нормы, обязанности формовщика
Для специалистов 1-го разряда достаточно уметь перематывать в клубки, нарезать шпагат для петлевания (вязания) колбас, разбираться в сортах шпагата и нитей, предназначенных для петлевания тех или иных видов колбасных изделий, знать правила подготовки рабочего места.
Формовщик колбасных изделий 2-го разряда обязан уметь шприцевать колбасу (набивать оболочку фаршем), надевать оболочку на цевку (лейку), подпетливать (подвязывать) изделия, а также формировать кольца для сортовых колбас под присмотром более квалифицированного специалиста.
В обязанности формовщиков 3-го разряда входит не только набивка оболочки фаршем, но и соблюдение норм плотности, длины/ширины колбасных изделий в соответствии с ГОСТом. Кроме этого, специалистами 3-го разряда выполняется штриковка батонов (прокол воздушных пустот внутри оболочки), формирование наполненной фаршем оболочки в сардели или сосиски, подборка сырья: , сала на шпиговку, навешивание на раму и отправка в коптильный цех. Мастера 3-го разряда обязаны знать ТУ по состоянию рисунку, структуре фарша на все виды колбас.
Формовщики 4-го разряда способны определять диаметры и длину цевок для набивки оболочки, регулировать подачу фарша на, используя контрольно-измерительные приборы. Знать, как устроено оборудование, производить расчеты по расходу оболочки и фарша - обязанности этого уровня специалистов.
Мастера 5-го разряда , как правило, гуру производства. Они несут ответственность за поступающих новичков, обучают их азам производства, выполняя при этом нормативы выработки согласно регламенту. А это ни много ни мало, а 900 кг на человека за 8 часов рабочего времени. Знать нормы расхода сырья и выхода каждого сорта готовых изделий, уметь вязать балык и другие копчености, готовить сырье, например, сыр, яйца, для колбасных изделий высшего сорта, знать, какого размера должен быть нарезанный шпиг для определенного вида колбас - это лежит на ответственности мастера 5-го разряда.
Противопоказаний для работы в колбасном цехе практически нет, любой, кто проходит проверку СЭС и медицинского обследования врачей, может работать по специальности.
Положительные стороны профессии:
Высокая зарплата у специалистов 3-го разряда и выше;
- постоянная востребованность на производстве;
- возможность открыть свой бизнес.
Отрицательные моменты: работа в постоянном холоде и сырости, ведь температура внутри помещения, даже летом, составляет не выше 11 °С. Негативный фактор, благодаря инновациям в легкой промышленности, полностью компенсируется специальной одеждой и обувью на пробковой подошве, которые защитят работника от болезней: ревматизма, простуды.
Где получить образование?
Специальных учебных заведений, обучающих на формовщиков колбасных изделий, нет. Профессия требует постоянной практики, поэтому, получив базовую специальность повара в ПТУ, вы можете пройти обучение по специальности непосредственно на мясокомбинате. Новички получают 1-й разряд, 3-й - через полгода, 4-й и 5-й - спустя 3-5 лет.
Профессия формовщика колбасных изделий считается творческой, ведь из малопривлекательного исходного сырья ловкие руки искусных мастериц производят красивые колбасные изделия и копчености, вкус, фактурный рисунок которых радует глаз и желудок покупателей. Получив специальность формовщика колбасных изделий, вы никогда не останетесь без денег или работы. А это в наше нелегкое время - самое главное достоинство профессии.
шпиг
- сало
черева
- натуральная оболочка (кишка) для колбас
вакуумный шприц
- специальное оборудование, куда в чашу сверху загружается фарш, который подается через лейку внутрь оболочки при полном отсутствии воздуха. Обеспечивает более плотную структуру колбасным изделиям. Используется для производства вареных колбасных изделий высшего сорта, а также для изготовления батонов.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 5-ГО РАЗРЯДА
I. Общие положения
Формовщик колбасных изделий 5-го разряда непосредственно подчинен __________________. Формовщик колбасных изделий 5-го разряда выполняет указания __________________. Формовщик колбасных изделий 5-го разряда замещает __________________. Формовщика колбасных изделий 5-го разряда замещает __________________. Формовщик колбасных изделий назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. Должен знать:
- качественные признаки и виды используемого сырья;
- правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий;
- технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий
Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т. п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.
III. Права
Формовщик колбасных изделий имеет право:
Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.
IV. Ответственность
Формовщик колбасных изделий несет ответственность за:
Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик колбасных изделий ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.
Наименование организации
ИНСТРУКЦИИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ.
УТВЕРЖДЕНО: УТВЕРЖДАЮ:
Председатель комитета профсоюза Руководитель организации
«____»________________ 2002_г. «____»________________ 2002_г.
протокол №__________________
Инструкция №__
по охране труда для формовщика колбасных изделий
Общие требования безопасности
1.1.На процессы формовки колбасных изделий допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительную подготовку, прошедшие предварительные (при поступлении на работу), периодические и профилактические обследования и прививки в порядке, установленном Минздравом Р Ф, а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте.
1.2. Допуск к самостоятельной работе в качестве формовщика колбасных изделий осуществляется начальником (мастером) цеха после освоения работающими безопасных приемов и методов труда под руководством опытного наставника в течение не менее 2-14 смен. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
1.3.К работам, при выполнении которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие первую группу по электробезопасности.
1.4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных комнатах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкагольного или наркотического опьянения. Работающий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать свою работу другим лицам.
1.5. При переводе на другую работу требовать от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам и методам работы.
1.6. Формовщик колбасных изделий должен быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно типовых норм бесплатной выдачи спецодежды и спецобуви.
Ботинки кожаные;
Нарукавники водонепроницаемые;
Фартук хлопчатобумажный;
Фартук рабочий металлический;
Перчатки трикотажные;
Перчатка кольчужная;
Каска защитная;
1.7. .Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.8. Использовать по назначению и бережно относиться к выданным СИЗ.
1.9. Не допускай в действие машины и аппараты,устройство которых не знаешь и работа на которых тебе не поручена.
1.10.При обнаружении неисправности оборудования, инвентаря, инструмента, а также при травмировании работников прекратить работу и сообщить об этом начальнику цеха
1.11. На процессах резки мясопродуктов возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:
Движущиеся и вращающиеся части шприцов, конвейерных столов, а также приводов машин, передвигающихся по подвесным путям рамы;;
Опасность травматизма от порезов и уколов ножом и штиковкой, а также от натирания кисти рук шпагатом, падения рам и роликов с подвесных путей, падения на скользких полах;
Пониженная температура воздуха рабочей зоны и сырья;
Повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;
Повышенный уровень шума;
1.12.Соблюдать правила личной гигиены:
Соблюдать чистоту кожного покрова, одежды, обуви и других СИЗ;
После каждого перерыва в работе, посещения туалета мыть руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2 % раствором хлорамина и снова промыть руки теплой водой;
Перед посещением туалета санодежду снимать, после посещения продезинфицировать обувь на дезинфицирующем коврике;
По окончании работы принять душ.
1.13. При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушении обратиться в медпункт, небольшие повреждения обработать антисептическими растворами.
1.14.Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Правильно надеть полагающуюся по нормам чистую, исправную спецодежду, спецобувь. Спецодежда не должна иметь развивающихся концов, рукава и ворот должны быть завязаны.
Заправить волосы под головной убор.
2.2. Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть рабочее место и проверить незагроможденность проходов.
2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убедиться в ее устойчивости.
2.4. Подготовить необходимый инвентарь (тазики для сбора ощипков фарша и отходов оболочки, скребки для очистки ленты конвейера стола)
2.5. Проверить исправность рам для навешивания батонов, подвесных путей (стрелок, предохранителей срезов путей, а также предохранительных полос на поворотах)
2.4.Проверить при снятом напряжении:
Санитарное состояние оборудования, отсутствие внутри него посторонних предметов;
Исправность подвесных путей, стрелок;
Наличие и прочность крепления защитных ограждений;
Наличие и прочность крепления заземления;
Исправность контрольно-измерительных приборов (сигнальной лампочки, манометра в пневматическом шприце, вакуумметра в шнековом шприце) и предохранительных клапанов);
2.5. При наличии педали ножного управления убедиться в исправности педали включения машины и ее ограждения, исключающего возможность случайного включения шприца.
2.6 Проверить работу оборудования на холостом ходу, убедиться в отсутствии посторонних шумов, стуков.
2.7 О всех неполадках и неисправностях сообщать начальнику цеха и не приступать к работе до их устранения.
3.Требования безопасности во время работы
3.1. Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами, разговорами.
3.2. не эксплуатировать шприцы, имеющие неполадки;
3.3. не открывать крышку шприца в процессе шприцевания;
3.4. не промывать и не очищать фаршевый цилиндр и выпускные отверстия при включенном электродвигателе;
3.5. не вводить в загрузочный бункер руки;
3.6. не очищать загрузочный бункер от остатков фарша при наличии электрического тока в пусковом устройстве;
3.7. не оставлять работающее оборудование без присмотра
3.8. Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия только при крайнем нижнем положении поршня и при нахождении указателя регулятора подачи в положении «Стоп»
3.9. Во время работы на шприце следить за стрелкой показаний манометра. Она не должна превышать максимально допустимое давление
3.10. Не допускать скопление сырья на рабочем месте.
3.11. При вязке колбасных изделий шпагатом вручную пользоваться защитными наполчниками.
3.12. Для обрезания шпагата и концов кишечной оболочки пользоваться специальным ножом, установленным на столе.
3.13. Перемещать рамы по подвесным путям, надев каску и защитный козырек.
3.14. Рамы с колбасными изделиями перемещать по подвесным путям по одной, держа при этом обе руки не ниже середины рамы, осторожно передвигать ее перед собой без толчков и рывков.
3.15. Не оставлять перекатываемые по подвесным путям рамы на стрелках и закруглениях.
3.16 Внимательно следить за правильностью положения стрелок.
3.17. Во избежание несчастных случаев не снимать защитные ограждения.
3.18.Следить за чистотой пола, не допускать образования скользких и загрязненных мест.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1.При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение) принять меры по остановке оборудования, отключив подачу электроэнергии, сообщить о случившемся начальнику цеха (мастеру).
4.2. В случаях пожара сообщить в пожарную охрану завода, начальнику цеха, дать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению его имеющимися средствами пожаротушения.
4.3. При ранении рук, ног, туловища необходимо вскрыть в аптечке индивидуальный пакет, в соответствии с наставлением, напечатанном на его обертке. При наложении повязки нельзя касаться руками той ее части, которая должна быть наложена непосредственно на рану. При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.
4.4. При отправлении аммиаком пострадавший должен быть вынесен на свежий воздух или в чистое теплое помещение, прополоскать носоглотку 2-х % раствором соды.
Вызвать скорую медицинскую помощь.
5. Требования безопасности по окончании работ
5.1. Отключить от электросети оборудование и повесить плакаты на пусковое устройство « Не включать. Работают люди».
5.2.Обойти свой участок, проверить чистоту и порядок.
5.3. При санобработке следить, чтобы вода не попадала на электродвигатели и токоведущие части
5.4. Привести в порядок средства защиты и спецодежду повесить в отдельный шкафчик..
5.5.Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом, принять душ.
Инструкцию составил:
Зав. производством
Согласовано:
Инженер по охране труда
_________________________________________________
(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)
УТВЕРЖДЕНО
Приказ _______________________
(должность работодателя и
_____________________________
наименование предприятия)
_________________ № _________
(число, месяц, год)
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________
ДЛЯ ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(подготовка колбасной оболочки,
шприцовка оболочки колбасным фаршем,
вязание колбас и навешивание
колбасных батонов на палки и рамы)
1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда".
1.3. По данной инструкции формовщик колбасных изделий (далее - формовщик) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).
Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда. В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и формовщика.
1.4. Собственник должен застраховать формовщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
В случае повреждения здоровья формовщика по вине собственника, он (формовщик) имеет право на возмещение причиненного ему вреда.
1.4. За невыполнение данной инструкции формовщик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.
1.6. К самостоятельной работе формовщиком допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, курсовое обучение по специальности, стажировку у опытного специалиста и сдали экзамен квалификационной комиссии, сдали санитарный минимум, имеют профессиональные навыки и удостоверение установленной формы о присвоении квалификационного разряда, прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по пожарной безопасности.
1.7. Перед началом работы и в течение работы работающие на предприятии должны проходить медицинский осмотр в соответствии с требованиями, установленными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
Каждый работник должен иметь личную медицинскую книжку.
1.8. Все работники перед началом работы должны пройти подготовку по программе санминимума и сдать экзамен с отметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке. В дальнейшем все работники, независимо от срока их приема на работу, должны один раз в два года проходить обучение и проверку санминимума. Лица, которые не сдали санминимум, к работе не допускаются.
1.9. К работе в цехах по производству мясных продуктов не допускаются лица, страдающие заболеваниями, указанными в Инструкции о порядке проведения медицинских осмотров лиц, поступающих на работу и работающих на пищевых предприятиях.
1.10. Работники производственных цехов должны при появлении признаков желудочно-кишечных заболеваний, повышении температуры, нагноении и симптомах других заболеваний сообщить об этом администрации и обратиться в медпункт предприятия или другое медицинское учреждение для получения соответствующего лечения.
1.11. Работники производственных цехов перед началом работы должны принять душ, надеть чистую специальную одежду так, чтобы она целиком закрывала личную одежду, подобрать волосы под косынку или колпак и двукратно вымыть руки теплой водой с мылом. После окончания работы также принять душ.
1.12. Замена спецодежды должна проводиться ежедневно и по мере загрязнения.
1.13. В период эпидемиологического неблагополучия по указанию санитарно-эпидемиологической станции или органов государственного ветеринарного надзора работники цехов перед мытьем рук должны их дезинфицировать 0,2%-ным раствором хлорамина или 0,1%-ным осветленным раствором хлорной извести.
1.14. В случае недомогания, поражения кожи в виде ранений, ожогов, гнойников, шелушения следует обращаться в медпункт, при небольших повреждениях - обрабатывать антисептическими растворами.
1.15. Для предотвращения попадания посторонних предметов в сырье и готовую продукцию запрещается:
1.15.1. Заносить и хранить в пищевых цехах мелкие стеклянные и металлические предметы (кроме металлических инструментов и технологического инвентаря);
1.15.2. Застегивать спецодежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметы личного пользования (зеркала, гребешки, обручальные кольца, значки, папиросы, спички и т.п.).
В каждом пищевом цеху должен быть организован учет бьющихся предметов.
1.16. Не разрешается заходить в производственные цеха без спецодежды или в спецодежде для работы на улице.
1.17. Работники должны следить за чистотой рук. Ногти на руках необходимо стричь коротко и не покрывать их лаком. Мыть руки необходимо перед началом работы и после любого перерыва в работе, в случае перехода от одной операции к другой, после соприкосновения с загрязненными предметами.
После посещения уборной мыть руки необходимо двукратно: в шлюзе после посещения уборной до надевания халата и на рабочем месте, непосредственно перед тем, как приступить к работе.
При выходе из уборной следует продезинфицировать обувь на специально предназначенном для этого коврике.
1.18. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах, комнатах для приема пищи или других пунктах питания, расположенных на территории предприятия или около него.
1.19. Не разрешается хранить пищевые продукты в индивидуальных шкафах гардеробной.
1.20. Формовщик должен:
1.20.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.20.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
1.20.3. Проходить периодический медицинский осмотр.
1.20.4. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ и по которой он проинструктирован.
1.20.5. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.
1.20.6. Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц и не загромождать его.
1.20.7. Не выполнять указаний, которые противоречат правилам охраны труда.
1.20.8. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.
1.20.9. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.20.10. Следить за чистотой рабочего места.
1.21. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые действуют на формовщика:
1.21.1. Движущиеся и вращающиеся части шприцев, конвейерных столов, а также приводов машин и перемещаемые по подвесным рельсам рамы.
1.21.2. Пониженная температура воздуха рабочей зоны.
1.21.3. Пониженная температура сырья.
1.21.4. Повышенный уровень шума на рабочих местах.
1.21.5. Повышенная влажность воздуха.
1.21.6. Повышенная скорость движения воздуха.
1.21.7. Повышенные значения напряжения в электрической сети, замыкание которой возможно через тело человека.
1.21.8. Недостаточность и отсутствие естественного освещения.
1.21.9. Опасность травматизма в результате порезов и уколов ножом и штриковкой, а также растирание кисти рук шпагатом, падение рам и роликов с подвесных рельсов.
1.21.10. Острые кромки, заусеницы и шершавость на поверхностях инструментов, оборудования, дополнительных приспособлений.
1.21.11. Скользкий пол.
1.21.12. Микроорганизмы, находящиеся в сырье, полученном от переработки мяса больных животных, допущенного ветнадзором к использованию для изготовления колбасных изделий.
1.21.13. Физические перегрузки.
1.21.14. Монотонность работы.
1.22. Формовщик обеспечивается средствами индивидуальной защиты: ботинки кожаные, при вязании колбас дополнительно: напальчники.
1.23. Подготовка кишечной оболочки должна производиться в отдельном помещении.
1.24. Рабочее место подготовителя колбасной оболочки должно быть обеспечено: столом со стулом специальной конструкции, стеллажами, тарой для замачивания кишок (тазиками для воды), кишконадевателем, устройством для разматывания кишок, устройством для натягивания кишечной оболочки на цанги, ножом для нарезания оболочки на отрезки, шпагатом для перевязывания обрезков оболочки.
1.25. На рабочем месте подготовки кругов должен быть установлен нож специальной конструкции с предохранительным козырьком.
1.26. Все втулки, вентили, краны, расположенные выше двух метров от уровня пола, должны иметь приспособления для их открытия и закрытия с рабочего места.
Усилие на рукоятках и подобных устройствах ручного управления не должны превышать 40 Н (4 кгс),
1.27. На стрелках и поворотах подвесных рельсов должны устанавливаться предохранительные полосы - контррельсы.
Тупиковые участки подвесных рельсов должны быть оборудованы упорами.
Работа на подвесных рельсах с изношенными и неисправными участками не разрешается.
1.28. Передаточные механизмы и зона рабочих органов на шприцах должны иметь ограждения.
1.29. Ограждение бункера шприца должно иметь блокировку, предотвращающую пуск шприца в работу при открытом ограждении.
1.30. Шприцы гидравлические должны быть оборудованы исправными манометрами и предохранительными клапанами.
1.31. На дросселе шнекового шприца должен быть установлен вакуумметр.
1.32. Педали шприца должны иметь защиту от случайного включения.
1.33. Двойные шприцы должны иметь перегородку между педалями.
1.34. Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия фаршем следует только при крайнем нижнем положении поршня. Указатель регулятора подачи должен находиться в положении «Стоп».
1.35. При работе на шприцах необходимо следить за стрелкой показаний манометра. Давление не должно превышать максимально допустимого.
1.36. Разборка рабочих органов шприца для санитарной обработки должна производиться с использованием специальных инструментов (ключи, съемники), входящих в комплект поставки.
Откидная площадка для обслуживания шприца должна быть сблокирована с пусковым устройством.
Блокировка должна предотвращать пуск в работу шприца при отброшенной площадке.
1.37. На подающей сжатый воздух магистрали, кроме манометра, должны быть установлены редукционный и предохранительный клапаны, отрегулированные на необходимое давление.
1.38. Движущиеся части повода конвейерного стола для вязания колбас, приводной и натяжной барабаны должны быть закрыты кожухами. "
Отбортовка стола должна быть ровной без заусениц.
Столы для формовщиков колбасных изделий должны быть оборудованы сидениями, позволяющими работать в положении «стоя-сидя» (прикрепленный к столу выдвижной стул с упором для ног), и отвечать требованиям эргономики.
1.39. Для выполнения операций по шприцовке колбасных изделий рабочие места должны быть оборудованы стеллажом, емкостями, набором запасных съемных цевок разного диаметра, тележками для транспортировки и размещения запасов оболочки, спуском для фарша или подъемником для ковшовой тележки с фаршем, тазиком для сбора отходов оболочек.
1.40. Для выполнения операций по вязанию колбасных изделий рабочие места должны быть оборудованы стеллажом, шпагатодержателем в комплекте с устройствами для обрезания шпагата и оболочки, бабинодержателями с каркасом для сборника обрезок шпагата, оболочек, устройствами (подставками) для сборника выдавок фарша. Длина рабочего места вязальщика по фронту работы должна составлять 1,3 м.
1.41. Конструкция инструмента, используемого для прокалывания колбасных батонов, должна обеспечивать возможность подвешивания инструмента и безопасность при выполнении работы.
1.42. Для выполнения операций по навешиванию колбасных изделий на палки рабочие места должны быть оборудованы специальными приспособлениями для хранения палок с карманом для паспортов, деревянной подножкой, тележками, рамами для колбасных изделий.
1.43. В случае применения автоматов для формирования колбасных изделий с наложением металлических скрепок на концы оболочек вращающиеся детали автомата должны быть ограждены сблокированными с пусковым устройством кожухами.
1.44. При открытом одном из кожухов должна быть исключена возможность пуска автомата в работу.
1.45. Для изъятия скрепок, застрявших в автомате, должны быть предусмотрены специальные крючки.
1.46. Зона бабинодержателя автомата должна быть ограждена съемным кожухом, сблокированным с пусковым устройством. При снятом кожухе должна быть исключена возможность пуска автомата в работу.
1.47. Воздушные шланги должны быть закреплены на хомутах.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Проверить состояние и пригодность к пользованию санитарной одежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.
2.2. Надеть санитарную одежду так, чтобы не было свободно свисающих концов. Волосы заправить под головной убор.
2.3. Осмотреть рабочее место. Освободить подходы к нему, не загромождать во время работы.
2.4. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убедиться в ее устойчивости.
2.5. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений, ножей для обрезания колбасной оболочки, штрикачки для накалывания колбасной оболочки, шпагатодержателей и бабинодержателей на конвейерном столе.
2.6. Подготовить необходимый инвентарь (тазики для сбора остатков фарша и отходов оболочки, скребки для очистки ленты конвейерного стола).
2.7. Проверить исправность рам для навешивания батонов, подвесного пути (стрелок, предохранителей среза путей, а также предохранительных контррельсов на поворотах).
2.8. Повесив на пусковое устройство предупредительный плакат «Не включать! Работают люди», при отключенной электросети проверить:
2.8.1. Наличие и прочность крепления ограждающих устройств рабочих органов и привода обслуживаемого оборудования.
2.8.2. Целостность и надежность крепления защитного заземления.
2.8.3. Исправность контрольно-измерительных приборов (сигнальной лампочки, манометра в пневматическом шприце, вакуумметра в шнековом шприце) и предохранительных клапанов.
При наличии педали ножного управления убедиться в исправности педали включения машины и исключающего случайное включение шприца ограждения.
2.9. При выявлении неисправностей доложить об этом руководителю работ и не приступать к работе до устранения неисправностей.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. При работе на шприцах следует придерживаться безопасных методов работ:
3.1.1. Не эксплуатировать шприцы, которые имеют любые неисправности.
3.1.2. Не открывать крышку шприца в период шприцовки.
3.1.3. Не промывать и не очищать фаршевый цилиндр и выпускные отверстия при включенном электродвигателе.
3.1.4. Не опускать в загрузочный бункер руки.
3.1.5. Не очищать загрузочный бункер от излишков фарша при наличии тока в пусковом устройстве.
3.1.6. Не оставлять работающее оборудование без присмотра.
3.2 Загружать шприцы гидравлического и пневматического действия фаршем только в крайнем нижнем положении поршня. Указатель регулятора подачи должен находиться в положении «Стоп».
3.3. Во время работы на шприце следить за показаниями стрелки манометра. Давление не должно превышать максимально допустимого.
3.4. Не допускать скопления сырья на рабочем месте.
3.5. При вязании колбасных изделий шпагатом вручную следует пользоваться защитными напальчниками.
3.6. Для обрезания шпагата и концов кишечной оболочки пользоваться установленным на столе специальным ножом.
3.7. При перемещении рамы по подвесному пути обязательно надевать каску и защитный козырек.
3.8. Рамы с колбасными изделиями необходимо перемещать по подвесному пути по одной, держа при этом обе руки не ниже середины рамы, осторожно передвигая ее перед собой без толчков и рывков.
3.9. Не следует оставлять перемещаемые по подвесному пути рамы на стрелках и закруглениях.
3.10. Необходимо внимательно следить за правильным положением стрелок.
3.11. Следует следить за чистотой пола, не допуская образования скользких и загрязненных мест.
3.12. Во избежание несчастных случаев запрещается снимать защитное ограждение.
3.13. Для защиты кожи рук от действия влаги работники, занятые подготовкой колбасной оболочки, шприцовкой, вязанием, навешиванием колбасных изделий, должны пользоваться профилактической защитной жировосковой пастой и силиконовым защитным кремом, а навешиватели, кроме того, прозрачными козырьками для защиты глаз от попадания окалины с рам подвесных рельсов.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Отключить оборудование от электросети.
4.4. Прибрать и привести в порядок рабочее место.
4.3. При санитарной обработке следить, чтобы вода не попала на электродвигатель и на токопроводящие части.
4.4. Используемый инвентарь, инструмент привести в порядок и сложить в отведенное для него место.
4.5. Используемые средства индивидуальной защиты осмотреть, привести в порядок и сложить в отведенное для них место.
4.6. Вымыть руки, лицо теплой водой с мылом. При возможности принять душ.
4.7. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1. Аварийная ситуация или несчастный случай могут быть в случае возникновения постороннего шума, повышенной вибрации оборудования, при ощущении тока при прикосновении к металлическим частям оборудования, падении на скользком полу, обрыве подвесных путей и прочее.
5.2. При возникновении такой ситуации необходимо прекратить работу, отключить электропитание, оградить опасную зону, не допускать в нее посторонних лиц.
5.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.
5.4. Если есть пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь. При необходимости вызвать «скорую медицинскую помощь».
5.5. Оказание первой медицинской помощи.
5.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать «скорую медицинскую помощь».
5.5.2. Первая помощь при ранении.
Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
5.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.
При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.
5.5.4. Оказание первой помощи при ожогах кислотами и щелочами.
В случае попадания кислоты или щелочи на кожу поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течение 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.
В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или щелочи необходимо глаза промыть тщательно струей воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или 3%-ным раствором уксусной кислоты.
В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой - 5%-ным раствором питьевой соды.
В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи - распыленным 3%-ным раствором уксусной кислоты.
5.5.5. Оказание первой помощи при тепловых ожогах.
При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
5.5.6. Первая помощь при кровотечении.
Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:
Поднять раненную конечность вверх;
Кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);
В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
5.6. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную часть.
5.7. Выполнять все указания руководителя работ по устранению аварийной ситуации.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)
подразделения
/организации/ - разработчика)
СОГЛАСОВАНО:
Руководитель (специалист)
службы охраны
труда предприятия ______________ _______________
Юрисконсульт ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Цель формовки - придание формы и предохранение от внешних влияний. Формовка бывает механизированная (с помощью шприцев) или ручная (при изготовлении фаршированных колбас).
Согласно действующим стандартам каждый вид и сорт колбасных изделий изготовляют в определенной оболочке. Это необходимо для внешнего различия и имеет технологическое значение. Так, для изделий, подвергающихся в дальнейшем копчению и сушке, употребляют оболочки, имеющие не слишком большой диаметр и обладающие удовлетворительной паро- и газопроницаемостью. Изделия, которые можно употреблять в пищу с оболочкой (сосиски), выпускают в очень тонкой съедобной оболочке. Фаршированные изделия формуют в широких оболочках вручную. В остальных случаях для одного и того же вида и сорта изделий можно употреблять различные оболочки (в пределах стандарта). Перед наполнением все кишечные оболочки замачивают в чанах, промывают проточной водой, проверяют их целостность и прочность.
Шприцы бывают периодического и непрерывного действия; по принципу вытеснения фарша их подразделяют на поршневые, шестеренчатые, эксцентриково-лопастные, винтовые и шнековые. Шприцы периодического действия с поршневым вытеснителем могут быть с механическим, пневматическим и гидравлическим приводом. Наибольшее распространение получили гидравлические шприцы. Они просты по устройству, надежны в работе и широко применяются в небольших производствах с развернутым ассортиментом.
Оболочки надевают на цевки шприцев и наполняют. Цевки - это металлические трубки с коническим расширением на конце, прикрепляемом к патрубку шприца, диаметр их соответствует диаметру оболочки (от 16 до 60 мм и более).
Фарш формуют при разном давлении в зависимости от вида колбас: сосиски и сардельки под давлением 4*10в5-5*10в5 Па, вареные колбасы - 5*10в5-6*10в5 Па, полукопченые - 6*10в5-8*10в5 Па, копченые - до 13*10в5 Па. Вареные колбасы шприцуют с наименьшей плотностью, так как излишняя плотность приводит к разрыву оболочки во время варки батонов вследствие расширения содержимого оболочки. Копченые колбасы, наоборот, шприцуют с наибольшей плотностью, так как объем батонов сильно уменьшается в результате последующей сушки изделий. Загружая фарш в шприц, нужно добиваться, чтобы укладка его была плотной, без воздушных прослоек.
§ 109. Формовщик колбасных изделий 5-й разряд
Характеристика работ.
Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.
Должен знать:
качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.
С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты
, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте